1.油墨印刷適性的變化

    油墨印刷適性良好主要表現(xiàn)在粘度較低、流動性好、油墨顏料細(xì)度較高、附著性強以及色彩鮮艷光澤等幾方面。在畫冊印刷過程中，如果印刷適性發(fā)生變化將直接影響印品質(zhì)量。

    2.烘干溫度的變化

    柔印烘干溫度一般以40℃左右為宜。如果烘干溫度在50℃或超過這一溫度時，印版的體積膨脹率將達(dá)、%一3%,同時還會使印版的硬度和彈性下降，嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。因此，印刷中要注意烘干溫度的控制。

    3.助劑含量的變化

    助劑的作用:調(diào)節(jié)與控制色彩平衡和干操速度，并提高印版的耐印力。助劑的合理加人可改善油墨的印刷適性，提高印品質(zhì)量。

    助劑含量的變化:印刷過程中由于外界條件的變化，油墨內(nèi)助劑的含t會逐漸減少，為此，在油墨干燥性能處于穩(wěn)定時，應(yīng)每隔20一30min加注一次穩(wěn)定劑。

    4.印版性能的變化

    (1)印版的性能要特別注意印版的受墨性能、復(fù)制能力、傳墨性能以及其硬度、彈性和平整度的變化。

    (2)在印刷壓力和各種溶劑的侵蝕作用下，印版的性能會明顯下降。

    (3)當(dāng)印版網(wǎng)點浮凸高度較大時，則印品的網(wǎng)點光潔、清晰，階調(diào)層次較好，在暗調(diào)部位哪怕是7一9成網(wǎng)點雖有網(wǎng)點增大現(xiàn)象，但不會引起糊版。所以，在保證高光部1一2成網(wǎng)點不丟失的前提下，網(wǎng)點的浮凸高度可深些。

    5.承印材料性能的變化

    ·厚度的一致性:特別是對于薄膜類承印材料，對其厚度的一致性要求較高，一般其厚度偏差*0.005mm。所以，當(dāng)承印材料的厚度誤差發(fā)生較大變化時，將明顯影響印品質(zhì)量。

    ·良好的平整度。

    ·表面平滑度的變化。

    6.消除靜電

當(dāng)承印物在摩擦力的作用下，在畫冊印刷承印材料表面會產(chǎn)生靜電荷。對塑料薄膜類承印物應(yīng)注意消除靜電。承印物表面一旦產(chǎn)生靜電荷，就會吸附空氣中的塵埃(顆粒大小為5一10wn)，從而使承印材料的著墨性能下降，影響印刷效果。所以對薄膜類承印材料必須進(jìn)行消除靜電處理。